Com sua excelente resistência a baixas temperaturas (ponto de fragilidade abaixo de –70 °C) e resistência superior à hidrólise, o HTPB é amplamente utilizado em propelentes sólidos, elastômeros de poliuretano, compostos de encapsulamento e vedação, revestimentos, adesivos e aplicações de modificação de polímeros.
Por que escolher nosso HTPB
1. Alta consistência de lote para formulações avançadas
HTPB é uma mistura e não um composto puro; muitos compradores lutam com variações no valor de hidroxila, peso molecular e viscosidade entre lotes.
Nossa solução:
Empregamos controle de qualidade de método duplo (GPC + VPO) para garantir distribuição estreita de peso molecular e desvio de valor de hidroxila
2. Resistência superior a baixas temperaturas e à água para ambientes agressivos
Poliéter tradicional ou poliuretanos à base de poliéster tendem a degradar sob condições úmidas ou de baixa temperatura.
Vantagens do HTPB:
• Estrutura livre de éter e livre de éster → Excelente estabilidade hidrolítica e resistência química
• Temperatura frágil do produto curado
Ideal para sistemas aeroespaciais, criogênicos, equipamentos de defesa e materiais estruturais externos.
3. Excelentes propriedades de ciclagem elétrica e térmica
• Isolamento elétrico comparável ao epóxi e borracha de silicone
• Baixa permeabilidade ao vapor e absorção de água
• Sem fissuras durante o ciclo térmico (–55 °C ~ +130 °C)
→ Perfeito para envasamento elétrico, vedação e materiais de isolamento à prova de umidade.
4. Fácil processamento e alta trabalhabilidade
HTPB é um líquido viscoso transparente que pode ser misturado, derramado e curado em temperatura ambiente – altamente compatível com linhas de produção automatizadas.
• Adequado para fundição no local
• Mantém a elasticidade semelhante à borracha e a resistência estrutural após a cura
• Suporta a produção contínua de componentes, encapsulantes e revestimentos em grande escala
5. Capacidade de design molecular personalizado
Podemos projetar e produzir classes HTPB personalizadas, adaptadas aos requisitos de processamento do cliente:
• Valor de hidroxila (valor de OH): 0,47 – 1,4 mmol/g
• Peso molecular (Mn): 1600 – 4600 g/mol
• Viscosidade (40 °C): ≤ 9,5 Pa·s
Opções disponíveis:
•HTPB modificado (Tipo I–VI)
• HTPB hidrogenado (para melhor resistência ao envelhecimento)
• Estruturas LPBOH terminadas em hidroxila simples ou multifuncionais
Parâmetros Técnicos
| HTPB (GJB1327A) |
RF-I |
RF-II |
RF-III |
RF-IV |
RF-V |
RF-VI |
| Aparência |
Incolor ou claro-líquido amarelo transparente, sem impurezas visíveis. |
| Valor de hidroxila, mmol/g |
0,47-0,53 |
0,54-0,64 |
0,65-0,7 |
0,71-0,8 |
0,81-1,0 |
1,0-1,4 |
| Mn, ×103 |
3,8-4,6 |
3.3-4.1 |
3,0-3,6 |
2,7-3,3 |
2,3-3,0 |
1,6-2,4 |
| Viscosidade (40 ℃), Pa.s |
≤9,5 |
≤8,5 |
≤4,0 |
≤3,5 |
≤5,0 |
≤3,0 |
| Umidade, % |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,1 |
≤0,1 |
| * Além disso:Podemos pesquisar e desenvolver o novo HTPB de acordo com a demanda especial de nossos clientes. |
Principais recursos
• Alta elasticidade da borracha (> 80% de estrutura de ligação 1,4)
• Excelente flexibilidade a baixas temperaturas (ponto frágil
• Resistência superior à água e a produtos químicos (estrutura livre de éter e éster)
• Alta resistência ao desgaste e ao impacto
• Baixa temperatura de transição vítrea (Tg ≈ –75 °C)
• Excelente isolamento elétrico e baixa absorção de umidade
• Compatível com vários enchimentos (negro de fumo, talco, óleos de processo)
• Excelente fluidez para processos de envasamento automatizados e no local
Aplicativos
• Aglutinante de propelente sólido (sistemas HTTPB/AP/Al)
• Elastômeros de poliuretano e componentes estruturais
• Revestimentos e camadas anticorrosivas (resistentes a intempéries e impactos)
• Adesivos e selantes
• Envasamento elétrico e materiais de isolamento
• Revestimentos de construção impermeáveis e anticorrosivos
• Aditivos de modificação de borracha e resina
• Amortecimento leve e materiais compostos
• Peças estruturais automotivas, aeroespaciais e marítimas
Embalagem e armazenamento
• Pacote: Tambor de ferro de 200 L (aprox. 170 kg por tambor)
• Armazenamento: Manter em local fresco, seco e bem ventilado (–20 ~ 38 °C)
• Prazo de validade: 12 meses (ainda pode ser usado após reinspeção e aprovação)
• Transporte: Proteger da umidade e da luz solar; evite contato com oxidantes fortes
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